Jousisovellus on laaja, jousikäyttö on erittäin laaja, sitä voidaan käyttää energian varastointiin, tärinän vähentämiseen, voiman mittaamiseen jne.-muotoillut jouset. Sen varmistamiseksi, että jousi voi toimia luotettavasti, sen materiaalin on täytettävä korkea lujuus ja tuotto. Siksi jousien käsittelymateriaalien valinta on erittäin tärkeää.

Ensimmäinen osa: Yhteiset materiaalit

1. Musicwire

Pianowire, korkea hiiliteräs. Erinomainen käämityskyky, korroosionkestävyys, korkea vetolujuus, erinomainen muovattavuus ja sitkeys, erinomainen laatu ja vakaus.

2. 65Mn hiiliteräslanka

Verrattuna hiilijousiteräkseen 65Mn on hyvä kovettuvuus ja korkea lujuus; Haittapuoli on helppo halkaista ja kuuma hauras sammutuksen jälkeen. Mutta koska hinta on halpa, joten konetta käytetään usein erilaisten pienten poikkileikkausjousten, kelajoousten, kellojousien jne. valmistukseen, voi myös tehdä venttiilijousia, jousirenkaita, iskunvaimentimia ja kytkinruokoja, jarrujousia jne.

3. Nickelage korkea hiiliteräslanka

Korkea korroosionkestävyys, korkea juotoskyky, parannettu kovuus, hyvä kemiallinen vakaus, hyvä sähkönjohtavuus.

4. Hiiliterälanka

Mitä suurempi teräksen hiilipitoisuus, sitä suurempi kovuus, lujuus ja kulutuskestävyys kuumennuksen jälkeen. Korkeahiilisellä teräksellä on suuri lujuus ja alhainen sitkeys.

5. 304 ruostumattomasta teräksestä valmistettu lanka

304 Suorituskyky on parempi kuin 430, halvempi kuin 316, jota käytetään laajasti elämässä. Lyijytön 304 pinta- ja korroosionkestävyys on hyvä, ei tarvitse käydä läpi pinnoitusta ja muuta pintakäsittelyä. Lämmönkestävyys, alhaisen lämpötilan lujuus ja mekaaniset ominaisuudet. Sopii ilmalle ja höyrylle, helppo hitsata. (316 sopii merenrantaan CI-kloridi-ioni)

Osa kaksi: Luokittele pienten, keskisuurten ja suurten mukaan

Jousitusmateriaalin valinnan tulisi perustua jousikuormituksen luonteeseen, jännitystilaan, jännityskokoon, käyttölämpötilaan, ympäristön väliaineeseen, käyttöikään, johtavan ja magneettisen johtavuuden vaatimuksiin, prosessin suorituskykyyn, materiaalilähteeseen ja hintatekijöihin, jotka määritetään.

Materiaaliosion muotoa ja kokoa määritettäessä etusijalle olisi asetettava kiinalaisten standardien ja ministeristandardien määräämä sarjan koko sekä ei--Materiaalien vakiosarjojen eritelmiä olisi vältettävä.

Keskikokoisen ja pienen jousen, kierrevaihtelujousen, tulisi asettaa etusijalle teräslangan, lyijyhauteen ja muun lämpimän kylmävedetyn teräslangan ja öljyn sammutuksen karkaistun teräslangan käsittely, jolla on korkea lujuus ja hyvä pintalaatu, väsymiskyky on korkeampi kuin tavallinen sammutus karkaistu teräslanka, yksinkertainen käsittely, hyvä tekniikka, vakaa laatu.

Hiilijousiteräksinen lanka ja pianoteräksinen lanka kylmäpiirtämisen jälkeen tuottavat suuren jäännösjännityksen, prosessointijousen, on suuri jäännösjännitys, karkaisukoon muutoksen jälkeen kokoa on vaikea hallita. Öljyn sammutus karkaistu teräslanka on teräslanka vedetään määritettyyn kokoon modulaatiokäsittelyn jälkeen, periaatteessa ei ole jäännösjännitystä, muodostaa jousen alhaisen lämpötilan karkaisun jälkeen, koon muutos on hyvin pieni, vakaus on parempi kuin kylmävetoinen vahvistettu teräslanka.

Suuri ja keskikokoinen-Kooltaan jousi, kuormitusasteen ja korkean jännityksen vuoksi on valittava kylmävedetty materiaali tai kylmävedetty teräksen hiomisen jälkeen. Jousille, joilla on alhainen kuormitus ja jännitys, voidaan valita kuumavalssattu teräs.

Tärkeimmät vinkit: 

1. Jousimateriaalin valinta, meidän on kiinnitettävä huomiota teräksen kovettuvuuteen. Onko jousimateriaalin osa sammutettu ja sammutusaste erittäin tärkeä jousimassalle.

 A) Jousi itsessään sähköjousien tai jousimateriaalien valinnan johtimena märässä työympäristössä, meidän on kiinnitettävä huomiota teräksen kovettuvuuteen. Onko jousimateriaalin osa sammutettu ja sammutusaste erittäin tärkeä jousimassalle. B) jousi itsessään sähköjousien johtimena tai muuttuvien olosuhteiden, kuten veden (mukaan lukien meriveden), höyryn työstöjousiympäristön kosteudessa, valitsee yleensä kupari- ja kultamateriaalit. 2. Jouset, jotka työskentelevät hapon kosketuksessa ja muissa syövyttävissä väliaineissa, valitsevat yleensä korroosionkestäviä materiaaleja, kuten ruostumatonta happoa kestävä teräs tai nikkeliseos. Yleisissä ympäristöolosuhteissa käytettävälle jousille valitaan tavallinen jousiteräs. Kun se on tehty kevääksi, anti

 

 Ruostepinnoitus tai galvanointi (sinkitys, kadmiumipinnoitus, kuparipinnoitus) suoritetaan sen pinnalle korroosion estämiseksi. 3. punnituslaitteissa ja -välineissä käytettävä jousi ei vaikuta lämpötilan muutoksiin sen tarkkuuden saavuttamiseksi, valitse yleensä vakioelastisen seoksen pienen muutoksen elastinen moduuli ja laajennuskerroin. ②

②-②-②

②